Ważenie produkcyjne obejmuje kilka połączonych kroków, w tym przechwytywanie wagi, identyfikację produktu, potwierdzenie przez operatora, rejestrowanie danych i drukowanie etykiet. Terminal sterujący musi zapewniać dostęp do tych czynności na stanowisku ważenia przez cały czas codziennej produkcji.

12,1-calowy przemysłowy panel PC SC500M został wdrożony jako lokalny HMI dla wag podłogowych i zautomatyzowanych urządzeń ważących. Zapewnia obsługę dotykową, wyświetlanie danych ważenia, komunikację z urządzeniami peryferyjnymi i dostęp do rejestrów produkcji z jednego terminala przy maszynie.

1. Wymagania techniczne

Projekt skupiał się na przepływie pracy wokół wagi i sposobie interakcji operatorów z danymi ważenia podczas każdego cyklu produkcyjnego.

• Wyświetlanie wagi brutto, tary i netto wraz z informacjami o produkcie i partii
• Sterowanie dotykowe do zerowania, tarowania, potwierdzania, wprowadzania danych i poleceń drukowania
• Połączenia dla sterowników wag, skanerów kodów kreskowych, drukarek etykiet i sieci zakładowych
• Kompaktowa instalacja obok wagi podłogowej, wagi platformowej lub stanowiska ważenia przenośnikowego
• Stabilne działanie podczas ciągłych zmian produkcyjnych
• Elastyczny montaż dla różnych układów maszyn i stanowisk pracy

Terminal musiał również obsługiwać przyszłe zmiany w procesie ważenia, takie jak identyfikacja kodów kreskowych, dodatkowe funkcje drukowania lub rejestry produkcji oparte na sieci.

2. Implementacja rozwiązania

SC500M został zintegrowany bezpośrednio ze stanowiskiem ważenia jako lokalny HMI i terminal do obsługi danych. Jego 12,1-calowy ekran dotykowy zapewnia operatorom jasny dostęp do danych ważenia, informacji o zadaniu i rutynowych funkcji sterowania podczas każdego cyklu produkcyjnego.

Obsługa wag podłogowych
Panel PC można zamontować na stojaku obok platformy ważącej. Dane wagowe z kartonów, pojemników, surowców lub palet są wyświetlane za pośrednictwem oprogramowania wagowego do przeglądu i potwierdzenia przez operatora.

Wyświetlanie wagi i danych zadania
Interfejs może prezentować wagę brutto, tary i netto wraz z identyfikatorem produktu, numerem partii, informacjami o operatorze, czasem i statusem zadania. Operatorzy mogą wprowadzać lub potwierdzać dane bezpośrednio z ekranu dotykowego.

Obsługa kodów kreskowych i rejestrów
Można podłączyć skanery kodów kreskowych do identyfikacji produktów, partii lub zleceń produkcyjnych. Skanowane informacje można powiązać z odpowiednim rejestrem ważenia w celu zapewnienia identyfikowalności produkcji i magazynu.

Ważenie przenośnikowe i drukowanie
W systemach przenośnikowych IPC może wyświetlać bieżące wartości wagi, liczniki produkcji, status zadania i sterowanie drukowaniem podczas przechodzenia kartonów przez sekcję ważenia. W przypadku pionowo sprzężonych równoległych wag drukujących, rejestr wagi można powiązać z odpowiednią etykietą lub informacją o drukowaniu.

Integracja urządzeń peryferyjnych i sieci
Łączność szeregowa, USB, Ethernet i opcjonalna łączność bezprzewodowa obsługuje sterowniki wag, urządzenia kodów kreskowych, drukarki i sieci produkcyjne. Kompaktowa konstrukcja typu „wszystko w jednym” ułatwia również pozycjonowanie terminala wokół wag podłogowych, przenośników i urządzeń drukujących.

3. Korzyści z projektu

Po wdrożeniu panel PC stał się głównym punktem obsługi stanowiska ważenia. Operatorzy mogli śledzić sekwencję ważenia z tego samego ekranu dotykowego, co pomogło utrzymać jasność i spójność rutynowych działań.

• Centralizacja obsługi ważenia
  Odczyty wagi, informacje o partii, status zadania i polecenia operatora pozostają dostępne na jednym interfejsie.
• Wydajny przepływ pracy ważenia
  Skanowanie, ważenie, potwierdzanie, obsługa rejestrów i drukowanie mogą przebiegać w jasnej sekwencji na tym samym stanowisku.
• Integracja urządzeń peryferyjnych
  Sterowniki wag, skanery kodów kreskowych, drukarki etykiet i systemy sieciowe można zintegrować ze stanowiskiem pracy.
• Elastyczna instalacja
  Terminal można umieścić obok wag podłogowych, zamontować na ramach urządzeń lub zintegrować z maszynami do ważenia przenośnikowego.
• Skalowalne projektowanie aplikacji
  Ta sama platforma IPC może obsługiwać różne konfiguracje ważenia w miarę zmian funkcji oprogramowania i podłączonych urządzeń.

Dla producentów maszyn zapewnia to spójną platformę sterowania dla wag podłogowych, stanowisk ważenia produkcyjnego, systemów przenośnikowych i urządzeń do ważenia i drukowania.

4. Opinie klienta

„Używamy panelu PC bezpośrednio na stanowisku ważenia do wyświetlania wagi, potwierdzania zadań i drukowania. Ekran dotykowy zapewnia operatorom szybki dostęp do głównych funkcji, a rozmiar 12,1 cala dobrze pasuje obok naszego sprzętu ważącego.”

Klient uznał również kompaktową instalację za przydatną w układach sprzętu z ograniczoną przestrzenią wokół wagi i drukarki. Dostępna łączność pozwoliła terminalowi na dopasowanie się do istniejącego przepływu pracy ważenia z wymaganymi urządzeniami peryferyjnymi.

Komputer typu „wszystko w jednym” służy jako lokalny interfejs sterowania i danych w całym procesie ważenia. Łączy działania operatora z przechwytywaniem wagi, identyfikacją produktu, rejestrami produkcji i drukowaniem z jednego stanowiska przy maszynie.

Ta konfiguracja może być stosowana dowag podłogowych, wag platformowych, stanowisk ważenia produkcyjnego, systemów ważenia przenośnikowego i zautomatyzowanych urządzeń do ważenia i drukowania, zapewniając producentom sprzętu elastyczną platformę IPC dla różnych projektów systemów wagowych.