Jakość Wbudowany komputer z panelem dotykowym & Komputer panelowy ze stali nierdzewnej fabryka

Przemysłowy panel PC używany do trudnych zadań kontrolnych i wizualnych Seria tabletów o niskim poborze mocy będzie wyposażona w procesor Intel Bayan dziesiątej generacji J4125/J6412.Procesory te zapewniają wysoką wydajność obliczeniową i graficzną przy niskim zużyciu energii.Stałe tabletki wykorzystują całkowicie metalową powłokę.Jego widoczny obszar jest wykonany z hartowanego szkła.Jest porysowany i bez szwów.Może osiągnąć poziom wodoodporności IP65 i jest łatwy do czyszczenia.Zapewnij wizualizację ekranu LCD o wysokiej rozdzielczości/pełnej rozdzielczości wysokiej rozdzielczości.W przypadku zastosowania na zewnątrz można również wybrać wyświetlacz z powłoką przeciwodblaskową i zapobiegającą pozostawianiu odcisków palców.Ekran należy dostosować do głośności) i jest łatwy do odczytania nawet w warunkach oświetlenia o dużej jasności.Jest to najlepszy warunek wstępny dla operacji interakcji człowiek-komputer. Seria komputerów typu tablet o niskim poborze mocy jest wyposażona w procesory Intel Saisyan J4125/J6412 szóstej generacji.Oprócz dwóch portów wyświetlacza i dwóch interfejsów Gigabit Ethernet, zintegrowane tablety mają również cztery porty USB 2.0, dwa porty USB 3.0 i dwa porty COM.Wyposażony w 64 GB szybkiego dysku NVMe SSD do przechowywania danych, możesz także zintegrować szybkie połączenia bezprzewodowe WIFI i Bluetooth. Dzięki zamkniętej metalowej obudowie bez wentylatora i solidnej konstrukcji systemu, kompaktowe tablety mogą osiągnąć dłuższą żywotność i wysoką dostępność systemu nawet w trudnych warunkach przemysłowych, co zostało sprawdzone tysiące razy w branży.Interfejs człowiek-maszyna (HMI) ma wbudowaną wersję i może być również używany jako urządzenie do mocowania ramienia instalacyjnego VESA, dzięki czemu można go łatwo zintegrować z różnymi środowiskami przemysłowymi.Tablet można przekształcić w intuicyjny panel webowy, który można łatwo konfigurować i obsługiwać. Ekran wyświetlacza o stopniu ochrony IP65 jest łatwy do czyszczenia i odbija światło.Można go wyczyścić z kurzu i plam oleju na powierzchni szkła i powierzchni diagonalnej skorupy.Projektowane kondensatory mogą również pracować w rękawiczkach i wykrywać krople, aby zapewnić bezpieczną pracę. Indywidualne rozwiązania można wdrożyć szybko i ekonomicznie.Od wyświetlacza, wydajności obliczeniowej i elastyczności rozszerzania pamięci, po ustawienia dotykowe, regulację I/O, wzmocnienie bezpieczeństwa systemu BIOS i systemów operacyjnych, instalację oprogramowania, spersonalizowane oprogramowanie, spersonalizowane oprogramowanie, spersonalizowane oprogramowanie, instalację oprogramowania, personalizacja Marka, spersonalizowane usługi i zestawy konserwacyjne oraz specjalne opakowania.

Wysoka wydajność obliczeniowa, kompaktowa konstrukcja i maksymalna skalowalność Wysokowydajny komputer typu box, wyposażony w procesory Intel Core 12. i 13. generacji, nadaje się do zastosowań wymagających trudnychXinhe Smart jest wiodącym dostawcą IoT/wbudowanej technologii komputerowej.Teraz jest wyposażony w procesor Intel Core 12. i 13. generacji z potężnymi wbudowanymi komputerami pudełkowymi BOX SM12H, a także do 24 jąder procesora.Essence Komputer pudełkowy ma nie tylko wysoką wydajność obliczeniową, ale także największą skalowalność w kompaktowej konstrukcji i maksymalnie 34 DB niski poziom hałasu („cicha praca”).Dzięki temu system doskonale nadaje się do zastosowań z zakresu zaawansowanego przetwarzania obrazu, aplikacji SCADA/MES, sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego.Sercem Boxa SM12H jest płyta główna sterowania przemysłowego, obsługująca procesor Intel Core i3/i5/i7/i9 12. i 13. generacji.Płyta główna jest wyposażona w dwa gniazda DIMM dla wysokowydajnej pamięci DDR5 o pojemności do 64 GB.Szybki dysk SSD NVMe o pojemności 1 TB lub 1 TB służy do przechowywania danych o dużej pojemności.Ponadto Box SM12H zapewnia łatwo dostępny „wspornik sterownika”, umożliwiający zintegrowanie 2,5-calowego dysku SSD lub dwóch dysków SSD M.2 (RAID 1). Box SM12H posiada dwa porty GBE i 4 porty USB (opcjonalnie USB-C), które mogą zapewnić wysoką przepustowość danych i łączność.Posiada również 2 porty DisplayPort i interfejs szeregowy.Napięcie wejściowe to AC 110 V ~ 240 V lub 12 V DC, które jest odpowiednie do powszechnych zastosowań przemysłowych.Ponadto szybkie połączenia bezprzewodowe mogą być włączone przez WIFI. W przypadku rozszerzeń wielofunkcyjnych Box SM12H zapewnia jedno lub dwa gniazda PCIe (16 PCIE X2 lub 8 PCIe X10).Pozwala to na kartę sieciową z maksymalnie 3 kartami graficznymi GBE lub PCIE.Ponieważ przyjęto różne metody instalacji, można ich używać na wiele sposobów.Na przykład wspornika VESA można użyć do zawieszenia za wyświetlaczem.Lub system może pracować w szafie sterowniczej stołu warsztatowego (pionowego i poziomego), pod stołem, na ścianie lub przy użyciu specjalnego uchwytu montażowego.

Wraz z szybkim rozwojem technologii Internet of Things połączenie przemysłowego komputera typu „wszystko w jednym” i czytników RFID znalazło szerokie zastosowanie w różnych branżach.W dziedzinie szafek rozwiązanie to stanowi innowacyjne rozwiązanie do zarządzania magazynem i bezpieczeństwa.W tym artykule skupimy się na zastosowaniu przemysłowych maszyn typu „wszystko w jednym” w szafkach.   Przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” to urządzenie obliczeniowe specjalnego przeznaczenia, które integruje moc obliczeniową, ekran wyświetlacza, interfejsy wejścia i wyjścia oraz inne funkcje.Jego solidność, stabilność i niezawodność sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań w szafkach.Dzięki czytnikom RFID przemysłowa maszyna typu „wszystko w jednym” może realizować inteligentny system zarządzania szafkami, zapewniając wydajną kontrolę dostępu i zarządzanie przedmiotami.   W szafkach połączenie komputera typu „wszystko w jednym” i czytnika RFID może przynieść kilka korzyści.Przede wszystkim dzięki wykorzystaniu tagów RFID użytkownicy mogą w prosty sposób przeprowadzić weryfikację tożsamości i identyfikację przedmiotów bez użycia tradycyjnych kluczy czy zamków szyfrowych.Ta bezdotykowa metoda uwierzytelniania zwiększa wygodę i bezpieczeństwo oraz zmniejsza ryzyko zagubienia przedmiotów.   Po drugie, przemysłową maszynę typu „wszystko w jednym” można podłączyć do systemu zarządzania w tle, aby realizować synchronizację i śledzenie danych w czasie rzeczywistym.Administratorzy mogą monitorować użycie, stan bezczynności i zwroty przedmiotów z szafek za pośrednictwem przemysłowego komputera typu „wszystko w jednym”.Ta funkcja informacji zwrotnej i zarządzania danymi w czasie rzeczywistym poprawia wykorzystanie i wydajność szafek oraz zmniejsza obciążenie związane z ręcznym zarządzaniem.   Przemysłową maszynę typu „wszystko w jednym” można również zintegrować z innymi urządzeniami, takimi jak kamery, czujniki itp., aby zwiększyć bezpieczeństwo szafki.Na przykład monitorowanie obszarów szafek za pomocą kamer może rejestrować dostęp i dostarczać dowody wideo.Czujniki mogą wykrywać włamania lub anomalie i wyzwalać alarmy, aby powiadomić administratorów.Cechy te zwiększają bezpieczeństwo i możliwości monitoringu szafki.   Aby wybrać odpowiednią przemysłową maszynę typu „wszystko w jednym”, warto wziąć pod uwagę następujące punkty: Wytrzymałość i poziom ochrony:Ponieważ szafki są zwykle używane w trudnych warunkach, przemysłowe maszyny typu „wszystko w jednym” powinny mieć wystarczającą odporność na kurz, wodę i uderzenia.Wybierz produkt o wysokim stopniu ochrony i wytrzymałym etui.   Ekran dotykowy i wyświetlacz:Rozważ ekran dotykowy i charakterystykę wyświetlacza przemysłowej maszyny typu „wszystko w jednym”.Powinny być wysokiej rozdzielczości, responsywne i trwałe, aby zapewnić dobre wrażenia użytkownika i niezawodne działanie.   Możliwości interfejsu i rozszerzeń:upewnij się, że przemysłowa maszyna typu „wszystko w jednym” ma wystarczającą liczbę interfejsów i możliwości rozbudowy, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących konfiguracji szafek.Typowe interfejsy obejmują USB, porty szeregowe, Ethernet itp., które umożliwiają łatwe podłączenie kamer, czujników i innych urządzeń zewnętrznych. GŁÓWNY: Przednia przegroda wykonana ze szczotkowanego metalu ze stopu aluminium, bezszwowa konstrukcja, wodoodporny i pyłoszczelny panel przedni IP65. Przemysłowy panel LCD, szeroki kąt widzenia, Gonit, true color. Zastosuj wielopunktowy panel dotykowy PCAP, pokryty szkłem hartowanym o grubości 2 mm, odporny na wandalizm. Wysokowydajna płyta główna, 7x24 godziny ciągłej pracy. Obsługuje instalację naścienną, uchwyt na biurko i instalację wbudowaną. 2 COM RS232, RS422/RS485 opcjonalnie. Wbudowana podwójna częstotliwość RFID 13,56 Mhz Mifare i 125 Khz EM. Podsumowując, schemat aplikacji szafek przemysłowego komputera typu „wszystko w jednym” i czytnika RFID zapewnia inteligentne zarządzanie magazynem i kontrolę bezpieczeństwa.Wybierając odpowiedni przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym”, należy wziąć pod uwagę jego wytrzymałość, moc obliczeniową, pojemność pamięci, funkcje ekranu dotykowego i wyświetlacza, możliwości interfejsu i rozszerzeń, łączność sieciową i możliwości komunikacyjne, a także niezawodność dostawcy i wsparcie techniczne.Dzięki rozsądnemu wyborowi i zastosowaniu, przemysłowa maszyna typu „wszystko w jednym” i czytnik RFID zapewni bardziej wydajne, inteligentne i bezpieczne zarządzanie szafką.

Niestandardowe komputery przemysłowe zwykle wymagają dostosowania sprzętu i oprogramowania zgodnie z określonymi potrzebami i wymaganiami.Może to obejmować wybór określonych procesorów, pamięci, interfejsów wejścia/wyjścia, systemu operacyjnego oraz innych dodatkowych funkcji i opcji rozbudowy.Niestandardowe komputery przemysłowe mogą również wymagać uwzględnienia specjalnych warunków środowiskowych, takich jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na kurz i wodę oraz odporność na wstrząsy.   Aby dostosować przemysłowy komputer PC, producenci zazwyczaj potrzebują następujących możliwości:   Ekspertyza techniczna:Poznaj komponenty sprzętowe i programowe komputera przemysłowego, a także ich funkcje i kompatybilność.Posiadać umiejętności w zakresie integracji i konfiguracji systemów oraz potrafić dobierać i montować odpowiednie komponenty zgodnie z potrzebami klienta.   Możliwości projektowe i inżynieryjne:Zdolny do projektowania i inżynierii zgodnie z konkretnymi potrzebami klientów, w tym niestandardowymi obudowami, systemami chłodzenia, płytami interfejsu i innymi niezbędnymi niestandardowymi komponentami.   Zarządzanie partnerami i łańcuchem dostaw:Nawiąż współpracę z odpowiednimi dostawcami i partnerami, aby zapewnić dostęp do wymaganych komponentów specjalnych i części niestandardowych.Jednocześnie zarządzaj łańcuchem dostaw, aby zapewnić terminowość dostaw i kontrolę jakości.   Testowanie i kontrola jakości:Przeprowadzane są rygorystyczne testy i procedury kontroli jakości, aby zapewnić, że wydajność, niezawodność i stabilność niestandardowych komputerów przemysłowych spełnia wymagania klientów. Nasi technicy pomogą Ci wybrać płytę procesora pod kątem rozmiaru, chłodzenia, wytrzymałości, indywidualnego dopasowania, użyteczności, trwałości i nie tylko.Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu, a przede wszystkim dzięki rozmowom z Tobą, znajdziemy idealne rozwiązanie komputera przemysłowego dla Twojej aplikacji.   PRAWIDŁOWE RADYKtóry typ komputera przemysłowego najlepiej odpowiada Twoim potrzebom?Tablet, monitor przemysłowy czy (bez wentylatora) pudełkowy mini PC?Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę w przypadku konkretnego zastosowania?Jakie są możliwe rozwiązania?W jakim stopniu dostosowanie jest konieczne?Wyjaśnij podstawowe wymagania aplikacji, a następnie dostosuj i zoptymalizuj swój sprzęt dla swojej firmy. Oszczędzaj czas i unikaj ryzykaOd instalowania niestandardowego oprogramowania po wstępne testowanie i wstępne ładowanie oraz niestandardowe obrazy… możliwości dostosowywania są nieograniczone.Jednak samodzielne dokonanie niezbędnych korekt może zająć dużo cennego czasu lub wiązać się z dużym ryzykiem.Zbyt często obserwujemy, jak klienci zaczynają samodzielnie dostrajać komputery przemysłowe, ale ostatecznie nie robią tego dobrze lub nie mają wystarczającej wiedzy, aby pomyślnie rozwiązać problem.Dlatego dostosowywanie komputerów przemysłowych najlepiej pozostawić profesjonalnym producentom.Oferują rozwiązania, które idealnie odpowiadają Twoim potrzebom i robią to tak efektywnie, jak to tylko możliwe.   Dlatego chociaż każdy może sprzedawać komputery przemysłowe, dostosowywanie komputerów przemysłowych wymaga większych możliwości technicznych i zasobów, więc nie każda firma ma takie możliwości.Zazwyczaj takie dostosowywanie jest wykonywane przez dedykowanego dostawcę komputerów przemysłowych lub integratora systemów, który ma doświadczenie i wiedzę, aby spełnić specyficzne potrzeby klienta.

Wraz z ciągłym rozwojem technologii informatycznych komputery przemysłowe są stale aktualizowane, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.W tym artykule omówiony zostanie trend rozwojowy komputerów przemysłowych, uwzględniający trzy aspekty: technologię, zastosowanie i rynek.   Aspekt techniczny   1. Wysoka wydajnośćZastosowanie komputerów przemysłowych znajduje coraz szersze zastosowanie, a wymagana moc obliczeniowa jest coraz większa.W przyszłości komputery przemysłowe będą korzystały z szybszych i mocniejszych procesorów, a także będą obsługiwały większą pamięć i większą prędkość przechowywania.Pomoże to poprawić szybkość przetwarzania i wydajność operacyjną komputerów przemysłowych.   2. WielofunkcyjnyKomputery przemysłowe nie są już zwykłymi komputerami;muszą również obsługiwać więcej funkcji.Na przykład komputery przemysłowe mogą być używane do sterowania robotami, monitorowania sprzętu i realizacji zautomatyzowanej produkcji.Dlatego przyszłe komputery przemysłowe będą wymagały nie tylko wyższej wydajności, ale także większej liczby czujników, kontrolerów i innych urządzeń, aby osiągnąć te funkcje.   3. Wysoka niezawodnośćŚrodowisko użytkowania komputerów przemysłowych jest zwykle gorsze niż komputerów domowych, dlatego komputery przemysłowe wymagają większej niezawodności i stabilności.W przyszłości komputery przemysłowe będą wykorzystywać bardziej zaawansowane radiatory, aby zapewnić kontrolę i stabilność temperatury, a jednocześnie lepszą odporność na kurz i wodę.   4. Niskie zużycie energiiWraz ze wzrostem świadomości ekologicznej komputery przemysłowe muszą zwracać większą uwagę na efektywność energetyczną.W przyszłości komputery przemysłowe będą wyposażone w procesory o niższym zużyciu energii i inne komponenty elektroniczne, aby zmniejszyć zużycie energii i poprawić efektywność wykorzystania energii.   Aplikacja   1. Automatyka przemysłowaKomputery przemysłowe odgrywają bardzo ważną rolę w automatyce przemysłowej.W przyszłości komputery przemysłowe będą nadal wspierać rozwój automatyki przemysłowej, w tym inteligentnej produkcji, inteligentnej logistyki i inteligentnego magazynowania.   2. Inteligentny ruchPrzyszłe komputery przemysłowe będą szeroko stosowane w dziedzinie inteligentnego transportu.Na przykład komputery przemysłowe mogą być wykorzystywane w systemach zarządzania ruchem miejskim, inteligentnych parkingach i inteligentnych stacjach, poprawiając w ten sposób wydajność i bezpieczeństwo transportu miejskiego.   3. Inteligentna opieka medycznaKomputery przemysłowe są również szeroko stosowane w medycynie.W przyszłości komputery przemysłowe będą wspierać automatyzację i inteligencję sprzętu medycznego, takiego jak przetwarzanie obrazu medycznego, roboty medyczne i inteligentne apteki.Pomoże to poprawić efektywność i jakość usług medycznych.   4. Inteligentny domWraz z szybkim rozwojem inteligentnych domów, komputery przemysłowe przyszłości staną się ważną częścią systemów inteligentnego domu.Komputery przemysłowe mogą być używane do sterowania i monitorowania inteligentnych domów, takich jak inteligentne zamki do drzwi, inteligentne oświetlenie i inteligentne urządzenia.   Aspekt rynkowy   1. Internet przemysłowyWraz z szybkim rozwojem internetu przemysłowego, przyszły rynek komputerów przemysłowych będzie miał więcej doskonałych możliwości i wyzwań.Komputery przemysłowe zostaną połączone z technologiami takimi jak przetwarzanie w chmurze i Internet Rzeczy, aby wspólnie promować rozwój Internetu Przemysłowego.   2. Sztuczna inteligencjaSzybki rozwój technologii sztucznej inteligencji będzie miał ogromny wpływ na przyszły rynek komputerów przemysłowych.Komputery przemysłowe połączą się z technologią sztucznej inteligencji, aby wspólnie promować rozwój inteligentnej produkcji. 3. GlobalizacjaWraz z szybkim rozwojem globalizacji rynek komputerów przemysłowych będzie stopniowo stawał się globalny.W przyszłości komputery przemysłowe będą zaspokajać nie tylko potrzeby rynku krajowego, ale także zaspokajać potrzeby rynku międzynarodowego w celu poprawy konkurencyjności rynku.   Wraz z ciągłym rozwojem technologii informatycznych i ciągłymi zmianami popytu na rynku, rynek komputerów przemysłowych będzie miał coraz więcej możliwości i wyzwań.W przyszłości komputery przemysłowe będą bardziej wydajne, wielofunkcyjne, niezawodne i o niskim zużyciu energii.Jednocześnie zostaną one również zastosowane w większej liczbie dziedzin, takich jak automatyka przemysłowa, inteligentny transport, inteligentna opieka medyczna, inteligentny dom i inne aspekty.Jednocześnie rynek komputerów przemysłowych będzie stopniowo stawał się globalny i konieczne jest zwrócenie większej uwagi na potrzeby i konkurencyjność rynku międzynarodowego.

Przegląd projektu: Projekt ma na celu ustanowienie zautomatyzowanego systemu produkcji farmaceutycznej w celu poprawy wydajności produkcji, obniżenia kosztów oraz poprawy jakości i niezawodności produktów.System ten składa się z różnych inteligentnych urządzeń i oprogramowania, w tym tabletów przemysłowych ze stali nierdzewnej, zautomatyzowanych sterowników, czujników, siłowników, oprogramowania do automatyzacji i systemów zarządzania danymi. Tablety przemysłowe ze stali nierdzewnej odgrywają ważną rolę w tym systemie, głównie w monitorowaniu i kontroli linii produkcyjnej, gromadzeniu i analizie danych, kontroli jakości i zapewnianiu jakości, zarządzaniu magazynem i kontroli logistyki.Są instalowane na linii produkcyjnej w celu monitorowania i kontrolowania różnych parametrów w czasie rzeczywistym, takich jak temperatura, wilgotność, ciśnienie powietrza i przepływ.Ponadto można ich również używać do skanowania i identyfikacji kodów kreskowych lub kodów QR w celu rejestrowania i śledzenia danych związanych z jakością oraz zarządzania i śledzenia transportu i dostawy produktów.Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych systemów i przemysłowych tabletów ze stali nierdzewnej można ograniczyć sztuczne interwencje i błędy operacyjne, a także poprawić wydajność produkcji i stabilność linii produkcyjnej.Ponadto, poprzez monitorowanie i kontrolowanie różnych parametrów w czasie rzeczywistym, można zapewnić dokładność i spójność procesu produkcyjnego, poprawiając w ten sposób jakość i niezawodność produktu. Rozwiązanie QYT: QYT to zautomatyzowane rozwiązanie oparte na chmurze, w tym kontrolery automatyki, czujniki, siłowniki, systemy zarządzania danymi w chmurze itp. To rozwiązanie wykorzystuje nowoczesną technologię, która może zapewnić kompleksową automatyzację linii produkcyjnej i zarządzanie danymi, co może poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty oraz poprawić jakość i niezawodność produktów. W tym projekcie automatyzacji farmaceutycznej rozwiązanie QYT może być używane z przemysłowymi tabletami ze stali nierdzewnej w celu uzyskania kompleksowej automatyzacji i zarządzania danymi linii produkcyjnej.Rozwiązanie QYT może monitorować i kontrolować różne parametry linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, takie jak temperatura, wilgotność, ciśnienie powietrza i przepływ.Gromadzenie i analiza danych w czasie rzeczywistym odbywa się za pośrednictwem systemów zarządzania danymi w chmurze, szybkiego przetwarzania nietypowych warunków oraz poprawy wydajności produkcji i stabilności linii produkcyjnej. Zaleta rozwiązania QYT: Wydajny: rozwiązanie QYT może osiągnąć kompleksową automatyzację linii produkcyjnej i zarządzanie danymi, znacznie poprawiając wydajność produkcji.Precyzja: rozwiązanie QYT może monitorować i kontrolować różne parametry linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, aby zapewnić dokładność i spójność procesu produkcyjnego oraz poprawić jakość i niezawodność produktu.Wygoda: rozwiązanie QYT oparte jest na chmurze, a dostęp do danych i zarządzanie nimi można wykonywać w dowolnym miejscu i czasie, a obsługa jest łatwa i wygodna.Bezpieczeństwo: Rozwiązanie QYT wykorzystuje nowoczesną technologię i zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i stabilności danych, aby zapewnić, że dane produkcyjne nie zostaną ujawnione ani uszkodzone. Specyfikacje sprzętu: Tablety przemysłowe ze stali nierdzewnej powinny spełniać następujące specyfikacje: Poziom ochrony: obudowa ze stali nierdzewnej 304 lub stali nierdzewnej 316, która spełnia poziom ochrony IP65 lub wyższy, może wytrzymać trudne warunki, takie jak woda, kurz i korozja.Rozmiar ekranu: W zależności od rzeczywistych potrzeb należy wybrać odpowiedni rozmiar ekranu, aby operator mógł wyraźnie sprawdzić różne dane i informacje na linii produkcyjnej.System operacyjny: Należy wybrać stabilny system operacyjny, taki jak Windows lub Linux.Procesor: W oparciu o moc obliczeniową wymaganą do codziennej produkcji, wydajny procesor jest wybierany z rozsądkiem, aby tablet mógł szybko reagować na polecenia operatora i uruchamiać różne zautomatyzowane oprogramowanie.Pojemność pamięci masowej: jeśli wymagana jest duża ilość danych, wymagana jest duża przestrzeń dyskowa, taka jak 512 GB lub 1 TB lub nawet większa, do przechowywania różnych danych i plików.Interfejs komunikacyjny: Ogólnie rzecz biorąc, jest wyposażony w różne interfejsy komunikacyjne, takie jak Wi-Fi, Bluetooth, Ethernet itp., aby zapewnić, że tablety mogą wymieniać dane i komunikować się z innymi urządzeniami i systemami.

W większości zastosowań przemysłowych DIO i GPIO są zwykle używane jako cyfrowe interfejsy wejścia i wyjścia do cyfrowej komunikacji i sterowania z urządzeniami zewnętrznymi.Są jednym z najbardziej podstawowych i powszechnych typów interfejsów w obwodach cyfrowych i technologii cyfrowego przetwarzania sygnałów. Przedstawmy ich charakterystykę:1. GPIO to ogólny interfejs wejścia i wyjścia.Zwykle jest obsługiwany przez układ kontrolera lub moduł I/O w celu podłączenia różnych cyfrowych urządzeń wejściowych i wyjściowych, takich jak przyciski, diody LED, silniki, przełączniki elektroniczne itp. GPIO ma większą elastyczność i programowanie i może być zastąpiony różnymi funkcjami przez programowania w celu spełnienia określonych potrzeb aplikacji.Na przykład GPIO można skonfigurować jako wyjście PWM, komunikację UART i inne funkcje, i jest to zwykle bardziej powszechne w ogólnych procesorach (takich jak Raspberries itp.). 2. DIO to cyfrowy interfejs wejścia i wyjścia, który jest zwykle używany do podłączania cyfrowych urządzeń wejścia i wyjścia, takich jak czujniki, siłowniki, przekaźniki itp. Za pośrednictwem interfejsu DIO host może odczytywać i kontrolować stan zewnętrznych urządzeń cyfrowych .Interfejs DIO zwykle obejmuje wiele cyfrowych kanałów wejściowych i cyfrowych kanałów wyjściowych, które można konfigurować i kontrolować za pomocą programowania.DIO jest zwykle obsługiwane przez układ kontrolera lub moduł we/wy, a jego funkcja jest stosunkowo stała, zwykle tylko dla cyfrowego wejścia-wyjścia. 3. Jaka jest różnica między DIO a GPIO?Różnica między DIO i GPIO może sprawiać, że ludzie czują się trochę niejasni, ale główna różnica między nimi to ich funkcje i zastosowania.DIO jest zwykle używane do komunikacji i sterowania za pomocą cyfrowych urządzeń wejściowych i wyjściowych.Na przykład w zastosowaniach przemysłowych, takich jak sterowanie automatyką, sterowanie robotami, gromadzenie danych i monitorowanie, zwykle wymagany jest odczyt i kontrola stanu czujnika i elementu wykonawczego.GPIO jest bardziej odpowiedni do podłączania różnych cyfrowych urządzeń wejściowych i wyjściowych i może być konfigurowany do różnych funkcji poprzez programowanie.Elastyczność i programowanie GPIO sprawiają, że jest on szczególnie przydatny w systemach wbudowanych i opracowywaniu mikrokomputerów jednoukładowych. W zastosowaniach przemysłowych DIO i GPIO są zwykle obsługiwane przez układ kontrolera lub moduł I/O, który można konfigurować i kontrolować za pomocą oprogramowania hosta.Te cyfrowe interfejsy wejścia i wyjścia są szeroko stosowane w aplikacjach sterowania przemysłowego, w tym w automatycznym sterowaniu, sterowaniu robotami, gromadzeniu danych i monitorowaniu.Oprócz zastosowania w zastosowaniach przemysłowych, DIO i GPIO są również szeroko stosowane w innych dziedzinach.Na przykład w systemach wbudowanych i opracowywaniu mikrokomputerów jednoukładowych GPIO jest zwykle używany do łączenia różnych cyfrowych urządzeń wejściowych i wyjściowych i może być zastąpiony różnymi funkcjami przez programowanie.Ta elastyczność i programowanie sprawiają, że programiści w wygodniejszy sposób osiągają różne aplikacje wbudowane.Ponadto DIO i GPIO są również szeroko stosowane w dziedzinie Internetu rzeczy i inteligentnych domów w celu uzyskania cyfrowej komunikacji i kontroli między urządzeniami. Wraz z ciągłym rozwojem technologii automatyki przemysłowej, funkcje i wydajność DIO i GPIO są również stale ulepszane, co zapewni przyszłym aplikacjom sterowania przemysłowego bardziej zaawansowaną i niezawodną cyfrową technologię komunikacji i sterowania.

Przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” i komputer typu „wszystko w jednym” PLC to urządzenia używane do sterowania automatyką przemysłową, ale ich konstrukcja i przeznaczenie są różne.Uniwersalna maszyna przemysłowa to urządzenie, które integruje różne funkcje, takie jak komputer, wyświetlacz i ekran dotykowy.Z drugiej strony, maszyna typu „wszystko w jednym” PLC jest specjalnie zaprojektowana do sterowania i wykonywania zadań automatyki przemysłowej.Jego konstrukcja jest bardziej usprawniona i zawiera tylko niezbędne interfejsy wejścia/wyjścia, kontrolery i interfejsy komunikacyjne.Charakterystyka uniwersalnej maszyny PLC jest stabilna i niezawodna, z silną zdolnością przeciwzakłóceniową, odpowiednią do zadań automatyzacji wymagających szybkiej reakcji i precyzyjnej kontroli.   Chociaż przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” i komputer typu „wszystko w jednym” PLC są szeroko stosowane w dziedzinie sterowania automatyką przemysłową, mają pewne różnice w kosztach, środowisku aplikacji i specjalnych zaletach.   Jeśli chodzi o koszt sprzętu, koszt przemysłowych komputerów typu „wszystko w jednym” jest stosunkowo wysoki, ponieważ wymagają one dużych mocy obliczeniowych i przetwarzania danych, a także dużej pojemności pamięci i przestrzeni dyskowej.Muszą także mieć między innymi ekrany dotykowe o wysokiej rozdzielczości, solidne obudowy i doskonałe odprowadzanie ciepła, co zwiększa koszt sprzętu.W przeciwieństwie do tego, komputer typu „wszystko w jednym” PLC jest stosunkowo niedrogi, a jego konstrukcja jest bardziej opływowa i zawiera tylko niezbędne interfejsy wejścia/wyjścia, kontrolery i interfejsy komunikacyjne.   Jeśli chodzi o środowisko aplikacji, przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” jest zwykle używany w systemach sterowania automatyką, które wymagają zaawansowanych funkcji, takich jak analiza i przetwarzanie danych, wizualizacja danych oraz interakcja człowiek-maszyna.Zwykle mają duże możliwości obliczeniowe i przetwarzające oraz mogą instalować i uruchamiać różne oprogramowanie przemysłowe, takie jak SCADA (system kontroli nadzorczej i akwizycji danych) oraz MES (system realizacji produkcji).Na przykład przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” może służyć jako główny kontroler systemu MES w fabryce, odpowiedzialny za zarządzanie informacjami o materiałach, sprzęcie i personelu podczas procesu produkcyjnego oraz zapewnianie zaawansowanych funkcji, takich jak analiza danych w czasie rzeczywistym i podejmowanie decyzji wsparcie.Nadają się do systemów sterowania automatyką, które wymagają zaawansowanych funkcji, takich jak analiza i przetwarzanie danych, wizualizacja danych oraz interakcja człowiek-maszyna.Komputery typu „wszystko w jednym” PLC są bardziej odpowiednie do zadań automatyzacji, które wymagają szybkiej reakcji i precyzyjnego sterowania, takich jak sterowanie automatyką na liniach produkcyjnych i sterowanie robotami.Komputery typu „wszystko w jednym” PLC zazwyczaj charakteryzują się dużą niezawodnością i zdolnościami przeciwzakłóceniowymi, co umożliwia im stabilną pracę w złożonych środowiskach przemysłowych.   Ponadto zarówno przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym”, jak i komputer typu „wszystko w jednym” PLC mają swoje wyjątkowe zalety.Zaletą przemysłowej maszyny typu „wszystko w jednym” jest jej elastyczność i skalowalność, możliwość dostosowania do różnych scenariuszy aplikacji sterowania automatyką oraz zapewnienie zaawansowanych możliwości analizy i przetwarzania danych.Zaletą uniwersalnej maszyny PLC jest jej niezawodność i wysoka wydajność, umożliwiająca bardzo precyzyjne sterowanie automatyzacją i szybką reakcję.Komputery typu „wszystko w jednym” PLC zazwyczaj mają potężną ochronę i zdolność przeciwzakłóceniową, umożliwiając im stabilną pracę w złożonych środowiskach przemysłowych. Zarówno komputer typu all-in-one pc, jak i komputer typu all-in-one PLC to ważne urządzenia sterujące automatyką przemysłową, odgrywające niezastąpioną rolę w dziedzinie sterowania automatyką przemysłową.W przypadku systemów sterowania automatyką, które wymagają zaawansowanych funkcji, takich jak analiza i przetwarzanie danych, wizualizacja danych oraz interakcja człowiek-maszyna, przemysłowy komputer typu „wszystko w jednym” jest dobrym wyborem.W przypadku zadań automatyzacji, które wymagają szybkiej reakcji i precyzyjnego sterowania, dobrym wyborem jest komputer typu „wszystko w jednym” ze sterownikiem PLC.Użytkownicy muszą wziąć pod uwagę takie czynniki, jak funkcjonalność, wydajność, koszt i niezawodność przy wyborze urządzeń na podstawie własnych potrzeb i scenariuszy zastosowań, aby wybrać najbardziej odpowiednie urządzenie.

Komputery przemysłowe muszą być projektowane z uwzględnieniem kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).Obejmuje to zaprojektowanie EMC dla portów wentylacyjnych, szwów między obudową, połączenia między płytkami drukowanymi a obudową oraz powierzchni obudowy.   Projekt EMC dla portów wentylacyjnych: Podczas gdy porty wentylacyjne są kluczowe dla chłodzenia, mogą również stać się drogami dla fal elektromagnetycznych.Dlatego przy projektowaniu portów wentylacyjnych należy wziąć pod uwagę ich wpływ na promieniowanie elektromagnetyczne i indukcję oraz zastosować odpowiednie środki ekranowania, takie jak dodanie osłon lub metalowej siatki wokół portów.   Konstrukcja EMC dla szwów między obudowami: szwy między obudowami są jedną z głównych dróg promieniowania elektromagnetycznego i indukcji.Aby zmniejszyć wycieki elektromagnetyczne, do uszczelnienia szwów można zastosować metalowe uszczelki i materiały ekranujące EMI.Ponadto ważne jest, aby zapewnić dobre połączenie interfejsu między obudową a płytką drukowaną, aby zmniejszyć wycieki elektromagnetyczne i zakłócenia.   Projekt EMC połączenia między płytkami drukowanymi a obudową: Połączenie uziemienia między płytkami drukowanymi a obudową jest krytyczną częścią projektu EMC, ponieważ określa stopień wycieku elektromagnetycznego i indukcji.Aby zapewnić dobre uziemienie, można zastosować wiele warstw PCB, złączy i podkładek przewodzących.Projektując złącza należy również wziąć pod uwagę parametry EMC i wybrać złącza spełniające normy EMC.   Specjalna konstrukcja powierzchni obudowy: Powierzchnia obudowy może być bezpośrednio wystawiona na działanie środowiska zewnętrznego, dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę jej wrażliwość na zewnętrzne promieniowanie elektromagnetyczne.W celu zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych i wycieków można zastosować specjalne techniki obróbki powierzchni, takie jak galwanizacja i natryskiwanie.Dodatkowo do powierzchni obudowy można dodać materiały ekranujące i materiały pochłaniające promieniowanie elektromagnetyczne, aby zmniejszyć wyciek i zakłócenia elektromagnetyczne.   Podsumowując, projektowanie EMC wymaga kompleksowego rozważenia wszystkich aspektów, aby zapewnić, że komputery przemysłowe spełniają standardy EMC i nie powodują zakłóceń elektromagnetycznych w otaczających urządzeniach elektronicznych i środowisku ani nie podlegają wpływowi zakłóceń elektromagnetycznych z otaczających urządzeń elektronicznych i środowiska.

W miarę jak piąta generacja (5G) sieci komórkowych jest nadal wprowadzana na całym świecie, stwarza ona liczne możliwości dla komputerów przemysłowych, aby zrewolucjonizować różne branże.Oto pięć potencjalnych scenariuszy zastosowań komputerów przemysłowych w dobie 5G: Inteligentna produkcja: komputery przemysłowe obsługujące 5G mogą być wykorzystywane w inteligentnych fabrykach, aby umożliwić monitorowanie i kontrolę procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.Dzięki bardzo niskim opóźnieniom i dużej przepustowości 5G może umożliwić komputerom przemysłowym łączenie się i komunikację z wieloma inteligentnymi urządzeniami i czujnikami, ułatwiając bezproblemową koordynację maszyn i systemów.Komputery przemysłowe obsługiwane przez 5G mogą optymalizować procesy produkcyjne, poprawiać wydajność i ograniczać przestoje, prowadząc do oszczędności kosztów i zwiększonej produktywności. Zdalne operacje: Komputery przemysłowe wyposażone w 5G mogą umożliwiać zdalne operacje w niebezpiecznych lub trudno dostępnych środowiskach.Na przykład w przemyśle naftowym i gazowym komputery przemysłowe obsługujące 5G mogą być wdrażane na platformach morskich, rurociągach lub odległych miejscach odwiertów, umożliwiając operatorom monitorowanie i kontrolowanie operacji z bezpiecznej lokalizacji.Może to zwiększyć bezpieczeństwo, zmniejszyć potrzebę fizycznej obecności i obniżyć koszty operacyjne. Pojazdy autonomiczne: 5G może umożliwić autonomicznym pojazdom komunikację między sobą i otaczającą infrastrukturą w czasie rzeczywistym.Komputery przemysłowe wbudowane w autonomiczne pojazdy, takie jak drony, autonomiczne roboty lub samojezdne samochody, mogą wykorzystywać niskie opóźnienia i wysoką przepustowość 5G do wymiany danych z innymi samochodami, centrami kontroli i usługami w chmurze.Może to umożliwić skuteczną koordynację, nawigację i podejmowanie decyzji, prowadząc do bezpieczniejszych i bardziej niezawodnych operacji autonomicznych. Rzeczywistość rozszerzona (AR) i rzeczywistość wirtualna (VR): Komputery przemysłowe obsługiwane przez 5G mogą dostarczać wysokiej jakości doświadczenia AR i VR w warunkach przemysłowych.Na przykład 5G może umożliwić zdalną konserwację lub naprawę wspomaganą AR, w ramach której technicy mogą nosić zestawy słuchawkowe AR podłączone do komputerów przemysłowych, aby otrzymywać instrukcje lub wizualizacje w czasie rzeczywistym.Może to usprawnić złożone zadania, zmniejszyć liczbę błędów i zwiększyć produktywność pracowników. Wdrażanie Internetu rzeczy (IoT): 5G może przyspieszyć wdrażanie urządzeń IoT w środowiskach przemysłowych.Komputery przemysłowe mogą służyć jako bramy lub węzły przetwarzania brzegowego, które łączą urządzenia, czujniki i systemy IoT i zarządzają nimi.Dzięki niskim opóźnieniom i dużej przepustowości 5G komputery przemysłowe mogą lokalnie przetwarzać i analizować ogromne ilości danych IoT, umożliwiając podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym, konserwację predykcyjną i optymalizację procesów. 5G oferuje komputerom przemysłowym mnóstwo możliwości umożliwiających transformacyjne zastosowania w różnych branżach, od inteligentnej produkcji i operacji zdalnych po autonomiczne pojazdy, AR/VR i wdrożenia IoT.Wykorzystując możliwości 5G, komputery przemysłowe mogą odblokować nowe poziomy łączności, wydajności i produktywności w krajobrazie przemysłowym.

Komputer bez wentylatora, zwany także komputerem chłodzonym pasywnie, to rodzaj komputera przemysłowego, który do chłodzenia nie wymaga żadnych wentylatorów.Zamiast tego opiera się na pasywnych metodach chłodzenia, takich jak radiatory i rurki cieplne, które rozpraszają ciepło wytwarzane przez komponenty komputera.Oto kilka zalet korzystania z komputera bez wentylatora w zastosowaniach przemysłowych:   Niezawodne i trwałe: komputery bez wentylatorów mają mniej ruchomych części w porównaniu z tradycyjnymi komputerami z wentylatorami, co czyni je mniej podatnymi na awarie mechaniczne.Brak wentylatorów zmniejsza również ryzyko gromadzenia się kurzu i zanieczyszczeń, co może poprawić ogólną niezawodność i trwałość komputera, zwłaszcza w trudnych warunkach przemysłowych. Bezgłośna praca: Wentylatory mogą generować hałas podczas obracania się, co może być niepożądane w cichych środowiskach przemysłowych lub zastosowaniach, w których hałas jest problemem.Komputery bez wentylatorów zapewniają cichą pracę, dzięki czemu nadają się do zastosowań wrażliwych na hałas, takich jak nagrywanie dźwięku, nadawanie lub placówki medyczne, w których niezbędne jest ciche otoczenie. Odporność na kurz i zanieczyszczenia: Wentylatory w tradycyjnych komputerach mogą wciągać kurz i zanieczyszczenia, które z czasem mogą się gromadzić i wpływać na wydajność i niezawodność systemu.Komputery bez wentylatorów są z natury bardziej odporne na kurz i zanieczyszczenia ze względu na brak wentylatorów, co czyni je idealnymi do środowisk przemysłowych o wysokim poziomie kurzu, brudu lub innych zanieczyszczeń. Wydłużona żywotność systemu: Stosowanie pasywnych metod chłodzenia w komputerach bez wentylatorów może wydłużyć żywotność komputera poprzez zmniejszenie zużycia wentylatorów, które są częstym punktem awarii w tradycyjnych komputerach.Może to skutkować dłuższym okresem eksploatacji i niższym całkowitym kosztem posiadania (TCO) przemysłowych systemów komputerowych. Ulepszone zarządzanie ciepłem: komputery bez wentylatorów zazwyczaj wykorzystują zaawansowane techniki zarządzania ciepłem, takie jak radiatory, rurki cieplne i podkładki termiczne, aby skutecznie rozpraszać ciepło wytwarzane przez komponenty komputera.Może to skutkować lepszą regulacją temperatury i lepszą wydajnością, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają stabilnej i niezawodnej pracy w różnych warunkach temperaturowych. Kompaktowa i zajmująca mało miejsca konstrukcja: komputery bez wentylatorów są często projektowane tak, aby były kompaktowe i zajmowały mało miejsca, dzięki czemu nadają się do instalacji o ograniczonej przestrzeni lub tam, gdzie wymagana jest niewielka obudowa.Może to być korzystne w środowiskach przemysłowych, w których przestrzeń jest na wagę złota, takich jak systemy wbudowane, automatyzacja fabryk lub aplikacje transportowe. Ograniczona konserwacja: komputery bez wentylatorów, które wymagają czyszczenia lub wymiany, zazwyczaj wymagają mniej czynności konserwacyjnych w porównaniu z komputerami tradycyjnymi.Może to skutkować niższymi kosztami konserwacji i krótszymi przestojami, co sprawia, że ​​komputery bez wentylatorów są preferowanym wyborem w zastosowaniach przemysłowych, w których ważne jest zminimalizowanie nakładów na konserwację. Podsumowując, komputery bez wentylatora oferują kilka zalet w zastosowaniach przemysłowych, w tym zwiększoną niezawodność, trwałość, cichą pracę, odporność na kurz i zanieczyszczenia, dłuższą żywotność systemu, ulepszone zarządzanie temperaturą, kompaktową konstrukcję i mniejsze wymagania konserwacyjne.Te zalety sprawiają, że komputery bez wentylatorów są atrakcyjnym wyborem dla różnych przemysłowych potrzeb obliczeniowych.

Istnieje kilka sposobów instalacji monitora dotykowego, a wybór najlepszej metody będzie zależał od konkretnych wymagań i ograniczeń środowiska instalacyjnego.Oto kilka typowych sposobów instalowania monitorów dotykowych:   Stojak na biurko: Stojak na biurko to prosty i wygodny sposób na zainstalowanie monitora dotykowego na biurku lub blacie.Stojak może być regulowany lub stały i może być używany z monitorami o różnych rozmiarach. montaż wbudowany: montaż wbudowany to sposób instalacji monitora dotykowego w urządzeniu lub systemie, w którym monitor jest zintegrowany z projektem i nie ma być usuwany. Mocowanie na słupie: Mocowanie na słupie to elastyczna opcja, która umożliwia regulację wysokości i kąta nachylenia monitora dotykowego.Może być montowany na słupie pojedynczym lub podwójnym, w zależności od wielkości i wagi monitora. Mocowanie VESA: wiele monitorów dotykowych jest wyposażonych w mocowanie VESA, które jest zgodne ze standardowymi wspornikami montażowymi VESA.Dzięki temu monitor można zamontować na różnych powierzchniach, w tym na ścianach, słupach i biurkach. Mocowanie na otwartej ramie: Mocowanie na otwartej ramie jest używane, gdy monitor dotykowy musi być zintegrowany z kioskiem, obudową lub inną niestandardową aplikacją.Monitor jest montowany na metalowej ramie lub wsporniku przymocowanym do obudowy. Podczas instalowania monitora dotykowego należy upewnić się, że metoda montażu jest bezpieczna i stabilna oraz że monitor jest ustawiony na odpowiedniej wysokości i pod kątem odpowiednim do zamierzonego zastosowania.

Wymagane nity jasności dla monitorów dotykowych używanych na zewnątrz mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i warunków.Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku monitorów dotykowych używanych w jasnych środowiskach zewnętrznych z bezpośrednim działaniem promieni słonecznych zaleca się co najmniej 1000 nitów.W przypadku szczególnie jasnych warunków lub zastosowań może być wyższy poziom jasności, aby zapewnić widoczność. Wybierając monitor dotykowy do użytku na zewnątrz, oprócz jasności należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak trwałość, odprowadzanie ciepła i właściwości antyrefleksyjne.Wytrzymała konstrukcja z ochroną przed wodą, kurzem i wstrząsami jest ważna w przypadku użytkowania na zewnątrz w deszczowych warunkach, a wydajne odprowadzanie ciepła jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu w gorącym otoczeniu. Właściwości przeciwodblaskowe są również ważne w przypadku monitorów dotykowych używanych na zewnątrz.Można to osiągnąć poprzez specjalistyczne powłoki lub zabiegi redukujące odblaski i zwiększające widoczność w jasnych warunkach oświetleniowych.

Co to jest klejenie optyczne? We wszystkich wyświetlaczach TFT LCD pomiędzy panelem TFT a szklaną osłoną znajduje się szczelina powietrzna.W przypadku wyświetlaczy o wysokiej jasności szczelina powietrzna spowoduje powtarzające się załamanie obrazu na monitorze, a także w środowisku o dużych różnicach temperatur utworzy się mgła. Wiązanie optyczne to warstwa żywicy nakładana między szkłem lub ekranem dotykowym a wyświetlaczem TFT LCD w celu połączenia ich w celu utworzenia mocnego laminatu bez przerw.   Które branże najlepiej nadają się do klejenia optycznego? Klejenie optyczne jest bardzo popularne w przemyśle wojskowym, morskim i medycznym.Ze względu na trudne środowisko wymagane są wyświetlacze o wyższej wydajności.W przypadku zastosowania do sprzętu działającego na zewnątrz lub w silnym świetle słonecznym, proces wiązania optycznego jest szczególnie odpowiedni i bardziej skuteczny. Jakie są zalety klejenia optycznego? Normalny wyświetlacz jest wytwarzany przez światło LCD odbijające się przez szczelinę, a następnie na zewnętrzną szybę ekranu.To odbicie przez warstwę osłabi siłę i klarowność końcowego obrazu, zmniejszając w ten sposób jasność i czytelność.Dzięki technologii łączenia optycznego możemy zmniejszyć wewnętrzne odbicia, aby zapewnić lepszy kontrast, a także wyeliminować zakłócenia i odbicia światła.Więcej światła dociera do powierzchni ekranu, dzięki czemu obraz jest jaśniejszy.